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氣動襯氟O型調(diào)節(jié)球閥Q6S41F46-16C氣動調(diào)節(jié)型襯氟球閥Q6S41PFA-16C氣動調(diào)節(jié)型襯PFA球閥/帶定位器氣動帶手輪調(diào)節(jié)型襯氟球閥/氣動襯氟O型切斷球閥/斷電停氣自動復位單作用氣動襯聚全氟乙丙烯調(diào)節(jié)球閥/氣動氟襯里O型調(diào)節(jié)球閥/單作用氣動O形調(diào)節(jié)襯氟球閥/故障自動復位氣動襯氟切斷球閥/氣動襯氟調(diào)節(jié)球閥由氣動執(zhí)行器和襯氟F46或襯PFA球閥組成,它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);與二位五通電磁閥及控制箱配套使用,可實現(xiàn)開關控制,增加了蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關,使其氣動閥門更安全可靠。有氣動V型襯氟調(diào)節(jié)球閥和氣動O型襯氟調(diào)節(jié)球閥兩種,V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型口可根據(jù)不同的角度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)精度。氣動襯氟球閥適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封性能*,結構緊湊,體積小,可豎臥安裝等優(yōu)點。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切及自潔能力,尤其適用于含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料,*能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,具有密封性能好,動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性,配用電——氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質的控制。

特點:
2、流通能力大,且介質流向不受限制。
3、密封性能好、泄漏量?。好芊忾y座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自潤滑性,泄漏量低。
4、除適用于一般的氣、液體外,更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質。
5、結構簡單維修方便。
6、配多彈簧的齒輪齒條氣動執(zhí)行結構,以及角行程的電動執(zhí)行機構,方便各種環(huán)境適用,是目前用量相當大的控制。

結構原理:
1、以壓縮空氣為能源動力完成開關動作,當壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi),氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,氣動執(zhí)行器關閉時,氣源是從反向管咀進入,將推動向中間運動,帶動閥門關閉,此氣缸為雙作用氣缸。
2、以壓縮空氣為能源動力完成開關動作,當壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi),氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,當反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關閉。此氣缸為單作用氣缸。
3、氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構為統(tǒng)一整體,執(zhí)行機構的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條,其中齒輪齒條是最為常用。齒輪齒條執(zhí)行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩(wěn)可靠,在三中執(zhí)行機構部件里是性能最均衡的一個。
主要技術參數(shù):
公稱通徑DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數(shù)(KV)  | V型  | 7  | 15  | 25  | 50  | 70  | 100  | 180  | 270  | 440  | 680  | 990  | 1760  | 2750  | 3900  | 
O型  | 19  | 38  | 72  | 110  | 170  | 270  | 450  | 510  | 940  | 1400  | 2200  | 3500  | 5650  | 8000  | |
配氣動執(zhí)行機構  | 雙作用  | AT52  | AT52  | AT63  | AT63  | AT75  | AT83  | AT92  | AT105  | AT125  | AT140  | AT160  | AT210  | AT270  | AT300  | 
單作用  | AT63S  | AT63S  | AT75S  | AT83S  | AT92S  | AT105S  | AT125S  | AT140S  | AT160S  | AT160S  | AT190S  | AT240S  | AT300S  | AT350S  | |
配電動執(zhí)行機構  | 精小型  | 05  | 10  | 16  | 20  | 40  | 50  | 60  | 100  | 160  | 200  | ||||
流量特性  | V型  | 近似等百分比  | |||||||||||||
O型  | 快開  | ||||||||||||||
公稱壓力(MPa)  | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb  | ||||||||||||||
球芯轉角  | 90°  | ||||||||||||||
允許壓差  | 為介質工作壓力  | ||||||||||||||
允許泄露等級  | 軟密封:VI(或無泄漏)  | ||||||||||||||
動作時間(S)  | 0.5-7  | ||||||||||||||
信號接管螺紋/操作壓力  | M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa)  | ||||||||||||||
主要性能技術指標:
項目  | 技術指標  | |
基本誤差(%)  | 不帶定位器  | 帶定位器  | 
回差(%)  | ±10  | ±1.5  | 
死區(qū)(%)  | 8  | 1.5  | 
泄漏量  | 6  | 0.6  | 
允許泄漏量  | VI級(或無泄漏)  | 10-4X閥額定容量  | 
VI級(或無泄漏)  | 5x10-6x閥額定容量  | |
可配附件  | 電氣定位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等  | |
額定流量系數(shù)Kv偏差(%)  | ±20  | |
主要零件常用材料:
名稱  | 材質  | 
閥體、閥蓋、球芯  | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9  | 
襯里材料  | F46、F4、PFA、PO、PE、PP  | 
密封圈、填料、墊片  | 聚四氟乙烯、柔性石墨  | 
氣動執(zhí)行機構  | 組合件(見氣動說明書)  | 
電動執(zhí)行機構  | 組合件(見電裝說明書)  | 
單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別:
氣動球閥中單作用和雙作用指的是氣動球閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于:單作用的氣缸內(nèi)有彈簧,而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。
單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關,斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關),也就是說,在安裝之前有一個設定,設定其為開或者關,如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關閉閥門,如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電,單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復位為開的狀態(tài),也就是說會回到它的設定狀態(tài),設定為關,則會回到關的狀態(tài),一般在危險的工況中使用較多,比如輸送可燃氣體或可燃液體,在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時候,單作用氣動執(zhí)行機構能自動復位把危險降低,而雙作用就不能復位。
雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門,當要關閉閥門的時候另外一邊通氣才能關閉,雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復位的,在失去氣源的時候只能保持原位。

襯里塑料防腐蝕性能介紹:
1、聚全氟乙丙烯FEP(F46)
特點:F46樹脂力學、電性能和化學穩(wěn)定性基本上與聚四氟乙烯相似的,但突出的優(yōu)點是沖擊韌性高,即使帶缺口的試樣也沖不斷,有很好的耐候和輻射性,易于成型加工,除了使用溫度低于F4外,其他性能都保持了F4的優(yōu)良性能,因而使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
2、聚四氟乙烯PTFE(F4)
特點:F4樹脂由于分子化學鏈結構的特殊性,使其具有很強的耐腐蝕性和較高的耐溫性,但聚四氟乙烯具有加工困難的不足,生產(chǎn)過程中,報廢率較高,因此加工成本要高于F46。
3、可溶性聚四氟乙烯(PFA)
特點:PFA樹脂為了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足,而發(fā)展的一個新品種,*保持了F4的優(yōu)良性能。良好的機械、電絕緣性能,優(yōu)點是容易加工成型,使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
4、增強聚丙烯(FRPP)
特點:是較輕的塑料之一,其屈服強度、拉伸強度和壓縮強度均優(yōu)于聚乙烯,有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點。改性后沖擊性、流動性都得到提高。
5、聚烯烴(PO)
PO具有較好的耐腐蝕和易加工性能,廣泛用于各類滾塑成型的防腐蝕設備,也用于模壓襯里閥門。
執(zhí)行機構參數(shù):
執(zhí)行器型號  | GT、AT系列單雙作用氣動執(zhí)行器  | 
供氣壓力  | 0.4~0.7MPa  | 
氣源接口  | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"  | 
環(huán)境溫度  | -30~+70℃  | 
作用形式  | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)  | 
執(zhí)行機構:
采用GT、AT、AW型系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁合金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項:
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構:HVSD手操機構
外形結構圖:

主要外形連接尺寸:
公稱通徑DN(mm)  | 主要尺寸  | 法蘭尺寸  | |||||||||
PN1.6MPa  | PN2.5MPa  | ||||||||||
L  | H  | L1  | D  | D1  | D2  | n-φd  | D  | D1  | D2  | n-φd  | |
15  | 130  | 185  | 140  | 95  | 65  | 46  | 4-14  | 95  | 65  | 46  | 4-14  | 
20  | 140  | 191  | 140  | 105  | 75  | 45  | 4-14  | 105  | 75  | 56  | 4-14  | 
25  | 150  | 193  | 140  | 115  | 85  | 65  | 4-14  | 115  | 85  | 65  | 4-14  | 
32  | 165  | 212  | 164  | 140  | 100  | 76  | 4-18  | 140  | 100  | 76  | 4-18  | 
40  | 180  | 217  | 164  | 150  | 110  | 84  | 4-18  | 150  | 110  | 84  | 4-18  | 
50  | 200  | 260  | 190  | 165  | 125  | 99  | 4-18  | 165  | 125  | 99  | 4-18  | 
65  | 220  | 293  | 210  | 185  | 145  | 118  | 4-18  | 185  | 145  | 118  | 8-18  | 
80  | 250  | 323  | 247  | 200  | 160  | 132  | 8-18  | 200  | 160  | 132  | 8-18  | 
100  | 280  | 382  | 276  | 220  | 180  | 156  | 8-18  | 235  | 190  | 156  | 8-22  | 
125  | 320  | 468  | 348  | 250  | 210  | 184  | 8-18  | 270  | 220  | 184  | 8-26  | 
150  | 360  | 510  | 378  | 285  | 240  | 211  | 8-22  | 300  | 250  | 211  | 8-26  | 
200  | 400  | 655  | 524  | 340  | 295  | 266  | 12-22  | 360  | 310  | 274  | 12-26  | 
250  | 630  | /  | /  | 405  | 355  | 319  | 12-26  | 425  | 370  | 330  | 12-30  | 
300  | 750  | /  | /  | 460  | 410  | 370  | 12-26  | 485  | 430  | 389  | 16-30  | 
安裝使用注意事項:
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝氣動調(diào)節(jié)閥前應按規(guī)定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方能夠可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、安裝期間,請不要用氣動閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及部件。
5、氣動調(diào)節(jié)球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8、如有閥體襯有防腐層,安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊,并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9、對填料壓蓋應定期檢查,防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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